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模具生产中遇到三个难题

时间:2018-09-25 17:07

由于受模具资料、热处理以及制作安装技能等相关要素的影响,中国冲压模具使用时间上基本都低于国际先进水平,距离在30%以上。特别是修模次数导致模具维修次数的增加,降低了精密五金冲压件出产率,精密模具设计,

模具生产过程中遇到三个难题。到底时什么难题呢!下面由小编介绍我们在生模具中遇到的一些问题

一、模具使用寿命

由于受模具资料、热处理以及制作安装技能等相关要素的影响,中国冲压模具使用时间上基本都低于国际先进水平,距离在30%以上。特别是修模次数导致模具维修次数的增加,降低了精密五金冲压件出产率,精密模具设计,增加了模具维修本钱,从而在总体上影响我国模具的市场竞争力。


二、模具设计与制造类

精密冲压模具规划制作技能创新不行,许多先进模具中的关键规划内容和技能及制作工艺中的技能、理论以及核心技能掌握不行,导致模具总体水平提高困难,一直处于技能跟进与追寻阶段,到达乃至逾越国际先进水平还缺少相关规划和制作扎实技能的支撑。


三、模具试模与安全可靠性

试模是精冲模设计制作完成后对模具的一个理论实验、点评和检测的一个过程,是模具设计、制作问题的实际显示地,也是精密模具设计、制作技能以及专业人员技术水平的综合反映。而模具的可靠性和稳定性则是模具设计制作质量好坏的点评基准和模比照国外现在正在研讨无试模程序的模具前沿技术,我国在模具的试模技能与模具的可靠性和稳定性方面的距离是无法掩饰的。具正常运用的保障,因为我国缺少对多工位与多功能冲压模具的设计、制作工艺中的隐形常识和技能积累的深化发掘,因此与世界先进模具企业相比,我国多工位与多功能冲压模具的试模、模具运用中的调整和修理时刻增加30%以上。


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