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六田专注精密五金机械零部件加工制造

时间:2018-04-19 14:25

精密加工是加工中的精加工过程。根据待加工工件的温度状态,分为冷加工和热加工。一般在室温下加工,并不会引起工件化学或物理相变化,称冷加工。通常,高于或低于正常温度状态的处理将导致工件的化学或物理相变化,

  精密加工是加工中的精加工过程。根据待加工工件的温度状态,分为冷加工和热加工。一般在室温下加工,并不会引起工件化学或物理相变化,称冷加工。通常,高于或低于正常温度状态的处理将导致工件的化学或物理相变化,这被称为热处理。根据加工方法的不同,冷加工可分为切削加工和压力加工。热处理是常见的热处理,锻造,铸造和焊接。


六田五金冲压加工厂的加工设备要求是什么?今天,我与大家分享分享!


1。高精度

  包括高静态和动态精度,主要性能指标有几何精度,运动精度(定位精度,定位重复性)和分辨率,如主轴旋转精度,导轨运动精度,分度精度等。目前,超精密车床的主轴精度大多为0.02〜0.03μm,导轨的直线度为0.025 / 1000000,定位精度为0.013μm,重复定位精度为0.006μm,进给分辨率为0.003μm ,分度精度为0.5“,大多数现代精密和超精密机床均采用静压轴承。或者空气静压轴承的主轴和导轨,精密滚珠丝杠传动,配有微动台,误差补偿装置,实现微位移。对于高速旋转部件和组件应该进行平衡。


2.高刚性

  包括静态刚度和动态刚度,除零点外,零件本身的刚性,还应注意接触刚度,并应考虑工件系统,机床,工具,夹具等组成的工艺系统的刚度。虽然精密机床和超精密机床没有较大的切削力,但机床变形对精度影响很大。

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3。高稳定性和可维护性

设备运输,仓储,安装调试后,应能在规定的工作环境下长期保持准确,抗干扰,稳定运行。因此,加工设备应具有良好的耐磨性,抗振性和热稳定性。


4.高度自动化

为了保证加工质量,减少人为因素的影响,现代精密机床和超精密机床配备了先进的数控系统,实现自动控制,或采用计算机控制实现自适应控制,优化等。确保零件生产和加工要求。


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